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新型墙体材料的应用优势及发展优势

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1.应用优势
①保温隔热性能好。黏土多孔砖、混凝土多排孔砌块等产品的导热系数均低于黏土实心砖。如黏土多孔砖墙体的导热系数仅为黏土实心砖的70%,240mm厚多孔砖墙的保温能力可相当于370mm厚黏土实心砖墙。
②能耗低。黏土实心砖每万块砖需取土毁田0.0007~0.001亩,每块标准砖仅烧结就需热量3768 kJ;而混凝土砌块包括水泥、成型和蒸汽养护的总耗能,折合成标准砖为1796kJ,其能耗不足黏土砖的一半。
③强度等级高。目前某些新型承重墙材,其强度等级均为MU10或MU10以上,黏土多孔砖已有MU15级的产品,少数达到MU20级以上,其强度已接近常用的黏土实心砖。
④自重轻。在新型承重墙体材料中,黏土多孔砖、混凝土小型空心砌块等重力密度均低于黏土实心砖,由于使用新型墙体材料的墙体重量轻,能大大降低建筑物自重,从而减少了地基与基础的处理难度与费用,有效地提高了建筑物的抗震能力。
⑤施工速度快。砌筑1m2的混凝土空心砌块墙需标准砌块12.5块,而砌筑1m2240mm厚砖墙需用128块砖。工人砌筑同面积的砌块墙时,弯腰取块挂灰的次数可减少90%,不仅降低了砌筑工人的劳动强度,而且可提高砌筑速度30%~100%。
⑥节省砂浆。小型砌块砂浆用量少,每平方米190mm厚小型砌块墙的砂浆用量仅为黏土砖墙的20%~30%,即可节省砌筑砂浆70%以上。
⑦增加使用面积。小型砌块,对多层及中高层房屋均可采用190mm厚墙,在同等建筑面积条件下,可增加有效使用面积3%~5%。

2.环境与经济优势
①节约土地和能源。随着城市扩建及人口增长,我国土地资源愈发紧缺,保护土地已上升到就是保护我们生命线的高度。新型墙体材料少用或基本不用黏土,这样就相当于保护了耕地;同时,大多数新型墙体材料不用烧制,基本上经过机械成型后,经一段时间的蒸汽养护即可,这样就节约了大量的能源。
②实现资源可循环利用。我国每年排放2亿多吨煤矸石和粉煤灰,历年堆积的工业废渣达70多亿吨,存放需占用土地面积67万m2。新型墙体材料在生产过程中可利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、石粉等工业废渣,不仅解决了工业废渣的存放问题,而且降低了产品成本,实现了资源的可循环利用。
③减少环境污染。黏土实心砖在烧制过程中会产生大量的对环境和人体有害的气体,对生态环境和生存环境会造成极大污染,严重破坏了生态环境和人类的生存环境,而新型墙体材料在生产过程中不会产生大量的有害气体,减少了污染,净化了人类的生存环境。
④提高住宅建设现代化水平。新型墙体材料外形美观,体积大,质量轻,隔热隔声。推广新型墙体材料,是建筑业的一场巨大革命,它改变了传统施工工艺,改善了建筑功能,增加了使用面积,加速了住宅产业现代化步伐。按目前年竣工城镇住宅2.4亿m2中有10%采用新材料计算,每年可增加有效使用面积约2000万m2,综合造价可降低约4%~7%。

3.发展优势
①政策优惠条件利于新型墙体材料的发展。根据国家和地方政府的有关文件,生产、应用新型墙体材料可享受下列优惠政策:对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、烧煤炉渣的炉底渣(不包括高炉水渣)的建材产品,免征增值税。对孔洞率大于25%的非黏土烧结多孔砖、空心砖和混凝土小型砌块、建筑板材等新型墙材,按增值税额减半征收。
②国家强制推广节能建筑政策。1999年,国务院办公厅颁发了《关于推进住宅产业现代化,提高住宅质量的若干意见》​,将发展节能建筑作为我国现代化建设的一次重大战略加以实施。建设部2000年初发布的《民用建筑节能管理规定》进一步明确了节能建筑推广范围、时间、措施,规定建设单位、设计单位、施工单位必须按节能标准进行设计、建设和施工。如违反这一规定可依法对建设单位处20万元以上50万元以下,对设计单位处10万元以上30万元以下,对施工单位处工程合同数额2%~4%的罚款。另外,对设计、施工单位,可责令停业整顿,降低资质等级或吊销资质证书;对设计注册人员,可以责令停止执业一年。
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