什么是复合型外加剂？我国混凝土外加剂技术的现状

复合型外加剂是根据工程需要，以上述的某种组分为主，再加入其他组分复合而成，如防冻剂、早强减水、泵送剂、防水剂、引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、水下混凝土用外加剂、灌浆剂等。这些复合型的外加剂生产设备较为简单，投资少，效益较好。我国有一大部分外加剂厂生产这种类型的外加剂。这种外加剂产品为粉状或液体。

混凝土外加剂大多数以复合外加剂型式加入混凝土中，按外加剂产量估算，我国掺用外加剂的混凝土仅占混凝土总量的65%左右，与先进国家掺用外加剂的混凝土占混凝土总量70%～80%相比，仍有一定差距，外加剂生产仍有较大的潜在市场。

综上所述，目前我国外加剂技术的发展现状大致可归纳总结如下。

① 萘系高效减水剂合成工艺技术成熟稳定，新品种合成高效减水剂加速发展。萘系高效减水剂是混凝土外加剂中最为重要的一类产品，可以单独使用，也可以与其他产品复配使用。近年来，高效减水剂产品多样化，从原来的萘系和蜜胺系产品，向氨基磺酸盐、新型三聚氰胺、脂肪族等多品种方向发展，这是目前高效减水剂技术发展的特点之一。
② 高性能减水剂的应用。20世纪90年代，我国开始研究聚羧酸盐系减水剂，并在21世纪初应用于工程。从聚羧酸盐产品质量来说，与国外相比，某些方面还有一些差距。当前我国生产的聚羧酸大多数为传统产品，一些具有特殊功能的产品（如早强型、高保塑型等）尚有待开发。
③ 混凝土外加剂品种齐全，产品性能不断提高。除各种合成的外加剂品种外，还通过各种不同功能组分的恰当复配，可以得到性能优异的复合型混凝土外加剂，满足混凝土工程的多种要求。但由于我国水泥多品种、多强度等级，再加上我国水泥混合材的多样化造成胶凝材料系统反应的复杂性，丧失了其在普通水泥体系中最初研究的化学组成的最佳化。因此，今后外加剂企业将会面临更多的水泥和外加剂适应性的挑战。
④ 合成外加剂生产企业规模大型化。在经过激烈的市场竞争中，一批具有较高技术水平、具有一定生产规模和良好售后服务的外加剂企业在市场经济的大潮中突显，它们的市场占有率较大。规模型企业的新建生产线起点高，改变了以前作坊式生产的旧貌，并有较完善的试验检验设备和管理制度，它们在提高产品质量的同时，还特别注重良好的售后服务。
⑤ 大型企业开始全面自动化生产，中小企业寻求关键工艺的自动化控制。过去在外加剂的生产过程中，温度控制、反应时间控制、加料、计量等过程都是人工操作，易造成质量波动。利用自动化控制技术改进传统生产工艺是我国混凝土外加剂生产技术进步的重要标志，也是我国混凝土外加剂生产企业发展的方向。目前已有多家企业建设了全自动化生产线，并取得良好的效果；另有一些外加剂生产企业对合成外加剂关键工艺进行了自动化监控，对于提高产品质量及减小质量波动起到重要作用。
⑥ 外资企业进入中国市场步伐加快。我国巨大的混凝土市场，吸引了国际上许多知名的外加剂企业，纷纷在中国抢滩登陆。目前已经进入中国市场的跨国混凝土外加剂企业有美国的格雷斯建材公司，瑞士的西卡公司，英国的富斯乐公司，日本的花王、竹本油脂和触媒公司，德国的巴斯夫公司，加拿大的弗克（Fuclear）公司，意大利的卜赛特公司等，这些公司有的在中国设厂生产各种类型的外加剂产品，有的销售在其国外生产的产品。
⑦ 混凝土外加剂的绿色化生产技术有所加强。混凝土外加剂的绿色化生产越来越被重视。外加剂生产企业也明显感到环保压力。生产企业开展了多种途径综合利用废渣等方面的研究和应用，加强废气、废水的处理等，争取零排放。一些复合外加剂厂也加强粉尘处理，改善生产条件，保障工人安全。
⑧ 地区分布不平衡状况正在步改善。2005年以前化学合成年产量5万～10万吨，甚至20万吨的外加剂企业主要分布在东部沿海地区及中部几个省区，中西部和东北地区较少，目前这些地区也兴建了不少合成外加剂生产企业，地区分布不平衡状况正在步改善。

在混凝土中，合理使用任何一种外加剂都可以受益，但外加剂的发展方向与胶凝材料和混凝土技术发展方向以及其他因素的影响密切相关。