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采煤机截割部的特点?截割部常用的传动方式
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2025-1-11 14:13:47
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采煤机截割部的特点:
(1)截割部均采用机械传动。固定减速箱是截割部的主要组成部分。采煤机电动机的转速一般为1470r/min左右,而滚筒的转速根据不同的直径一般为30~50r/min。为了达到减速目的,截割部减速箱一般由3~5级减速齿轮组成。
(2)有一对圆锥齿轮传动。由于滚筒的轴线与电动机的轴线垂直(这种装置称为纵向布置,如果平行,则称为横向布置),因而在截割部减速箱里都采用一对圆锥齿轮传动。
(3)有一对可更换的变速齿轮。滚筒的截割速度(截齿刀尖的圆周切向速度)一般为4~5m/s,因而采用不同直径的滚筒时,其转速应相应地改变,故在截割部减速箱中一般有一对可更换的变速齿轮,通过改变齿轮的齿数,可以改变滚筒的转速。
(4)在电动机和滚筒之间设有一离合器。采煤机调动或检修,或试验牵引部时需打开离合器,使滚筒停止转动。此外,为了人员安全,当采煤机停止工作时,也需要将滚筒与电动机断开。
(5)一般采用摇臂中加惰轮的形式。为了使采煤机自开缺口,截煤滚筒一般伸出机身(或底托架)长度以外一定的距离,多数采煤机采用摇臂的形式。为了适应煤层厚度和煤层的起伏变化,截煤滚筒的高度都是可以调的。为扩大调高范围,希望摇臂长一些,因此在摇臂中增加了惰轮。
(6)行星齿轮传动。行星齿轮与传统齿轮传动相比,传动效率高,减速比大。
(7)设有机械过载保护。采煤机滚筒往往承受大的冲击载荷,为了保护传动件不易受损,在传动系统中设有机械过载保护装置,如在机械传动中安装安全销。通常安全销的剪切强度为电动机额定力矩的2.0~2.5倍。
(8)装有辅助液压泵。为了实现截割部滚筒高度的调整和挡煤板的翻转,采煤机都有一套单独的辅助液压系统。辅助液压泵有的装在截割部减速箱内,有的装在单独的辅助液压箱内,也有的装在牵引部内。
截割部常用的传动方式:
1.电动机-固定减速箱-摇臂(不含行星齿轮传动)-滚筒
这种传动方式应用较多,其特点是传动简单,摇臂从固定减速箱端部伸出,支承可靠,强度和刚度好,但摇臂下降位置受输送机限制,卧底量较小。
2.电动机-固定减速箱-摇臂-行星齿轮传动-滚筒
这种传动方式在滚筒内装了行星齿轮传动后,可使前几级传动比减小,简化了传动系统,并使末级(行星齿轮)齿轮的模数减小,但筒壳尺寸加大,因而这种传动方式适合于中厚煤层采煤机。
3.电动机-减速箱-滚筒
这种传动方式取消了摇臂,而靠电动机、减速箱和滚筒组成的截割部来调高,使齿轮数大大减少,机壳的强度、刚度增大,并且可获得较大的调高范围,还可使采煤机机身长度大大缩短,有利于采煤机开缺口等工作。
4.电动机-摇臂-行星齿轮传动-滚筒
这种传动方式由于电动机轴与滚筒轴平行,故取消了易损坏的锥齿轮,传动简单,调高范围大,机身长度小。新的电牵引采煤机都采用这种传动方式。
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罗大哈
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