土工格室

蜂巢型土工格室在沿海护岸建设应用中的4大优势

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蜂巢型土工格室在沿海护岸建设应用中的4大优势(1)

蜂巢型土工格室在沿海护岸建设应用中的4大优势(2)

蜂巢型土工格室在沿海护岸建设应用中的4大优势(3)

在沿海护岸类型中,还有一种常见的现浇钢筋混凝土种植框体结构,其通过现浇混凝土+配筋的形式在海堤镇脚处形成种植池,以莆田市秀屿区石门澳生态修复生态海堤工程比选方案为例,比选方案中采用了高65cm,框内净高45cm的现浇混凝土种植框体结构,箱体平面尺寸为15m*15m,其中壁厚30cm、底板厚20cm,箱内填土厚40cm。种植框体采用C40混凝土,底板按间隔1.25m预留直径5cm的排水孔。

1、施工工艺简单,施工效率高
蜂巢格室护岸施工仅需挖掘机与人工相互配合施工,施工工作范围能容纳挖掘机施工即可。在完成基础垫层整平后,同步在坡面按设计锚杆位置完成放样,在完成锚杆打设后即可进行蜂巢格室张拉施工,格室张拉完成后即可进行种植土填充。因其施工工艺简单,普工和机械操作人员经安全技术交底后即可开展施工作业,在磨合期过后一个工作面每天可完成约100m长度的蜂巢格室护岸施工,且护岸呈线性工作面,可合理安排多个工作面顺序作业,快速推进蜂巢格室护岸建设进度。比较本工程护岸建设比选方案中的现浇钢筋混凝土种植框体施工,蜂巢格室护岸明显施工效率高,对提供整体施工进度具有显著的优势。

2、施工风险低,质量易把控
蜂巢格室在施工过程中质量控制要点主要为原材料质量控制及锚杆放样打设位置,其中原材料在进场时即对蜂巢格室的各项指标进行了专业的第三方检测,在其检测合格后方允许进场,现场作业过程中主要把控质量锚杆放样打设位置即可。而现浇钢筋混凝土种植框体护岸施工过程中,作业过程中需对钢筋的绑扎效果,每盘混凝土的坍落度等进行仔细的验收,现场施工前还需进行混凝土配合比试验,并要求现场作业工人具备相应的钢筋绑扎技能,技术要求高;浇筑完成后需对种植框体进行一定时间的养护,若出现蜂窝麻面、裂缝等质量问题时,易出现大规模返工。因此,相较于现浇种植框体,蜂巢格室在施工过程的质量把控中,具有技术要求低、质量把控易等优势,在格室张拉过程中出现质量问题时可随时调整,避免了大规模返工的施工风险。

3、工程造价低,经济效益显著
对采用蜂巢格室护岸建设和采用现浇钢筋混凝土种植框体护岸建设两种方案进行对比。方案1:采用蜂巢格室护岸建设种植区全长约983m,宽15m,铺设两层蜂巢格室,则种植区需铺设格室983*15*2=29490㎡,格室铺设约13.85元/㎡,所需工程造价约为:29490㎡*13.85元/㎡=408436元。方案2:采用现浇种植框体护岸建设种植区全长约983m,宽15m,种植框体断面面积约3.6㎡,采用C40现浇混凝土,需混凝土约3539m³、配筋约154t,所需工程造价为:3539m³*689.99元/m³+154t*5042.31元/吨=3218390元经两个方案比较,可见采用蜂巢格室进行护岸建设所需的造价低,不仅如此,蜂巢格室在张拉完成后即可开始种植土回填施工,可大大缩短工期,加快施工进度,降低项目管理成本。因此,采用蜂巢格室进行护岸建设的经济效益显著。

4、种植面积利用率高,利于种植区形成
蜂巢格室为整条筋带直接制作,其展开后格室间厚度可忽略不计,种植区利用率可达约100%,而现浇种植框体中各格之间相互隔离,每个种植框体壁厚区域未能得到有效利用,根据计算,本工程中单个种植框体未利用区域(壁厚)约达36㎡,则将浪费约2340㎡种植区,利用率仅为84.2%,且框体结构易对植物繁殖路径造成阻隔,而蜂巢格室各格室之间有孔隙,其底部与基础垫层直接接触,极大利于根状茎类植物繁殖。
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