纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料在发电中的应用

纯低温余热发电技术是利用中低温的废气产生低品位蒸汽，来推动低参数的汽轮机组做功发电。与火力发电相比，不需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘和其他有害气体，是企业提高能源利用效率、减少能源消耗的有效手段和途径，有利于水泥企业降低成本，提高产品市场竞争力，减少CO2气体排放和保护环境，所以近年来发展迅速。目前，我国几乎所有新建新型干法水泥生产线均配置了纯低温余热发电系统，既有新型干法水泥生产线也在逐步增加纯低温预热发电系统。

新型干法水泥窑余热发电系统所利用的余热气体温度一般稳定在350～450℃左右，瞬时温度会达到500～600℃，同时管道内侧承受着夹杂固体小颗粒与粉尘的高速气流的冲刷，若无耐磨结构衬里的保护，余热发电系统通风管道极易在较短的时间内磨损，导致余热发电系统停机维修，引发使用寿命下降、频繁开停机、影响正常发电及水泥熟料烧成系统正常运行等一系列问题。为了提高余热发电系统设备运转率，瑞泰科技主持开发了以SiC、刚玉等为主要原料的纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料，并在不同部位设计了与之适应的耐磨材料衬里。

纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料采用高强度的耐磨原料刚玉、碳化硅等为基体材料，使用无机、有机结合剂的复合结合，又应用当代超微粉技术使材料的性能得以根本改善，达到常温下快速硬化的目的，且硬化过程中体积变化小，又无污染，施工方便，又具有工程所需要的主要性能，特别是达到隔热、耐磨等主要性能的目的。

纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料的施工，采用金属与无机非金属材料耦合处理，提高施工材料与施工设备的牢固附着力，从而大大地提高了使用寿命。通常可以采用两种方式做固定措施，既锚固件固定与龟甲网固定。该材料针对衬体较薄时，采用龟甲网方式固定，大大增加了材料的一体性，而且牢固度增加，使用寿命大大延长，在同样衬体厚度下，龟甲网固定措施可以提高寿命4～6倍。