岩棉板外墙外保温系统的一般要求及施工准备

1．一般要求
①承担岩棉板外墙外保温系统墙体节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并具有相应的施工技术标准。
②施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，同时做好技术交底和培训记录。
③岩棉板外墙外保温系统的工程质量检测应由具备资质的检测机构承担。
④应按照经审查合格的设计文件、经批准的施工方案的要求和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》​（DB34/T1859—2013）及相关标准的规定进行施工。设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，并在实施前办理设计变更手续且获得监理和建设单位的确认。
⑤应在现场采用相同材料和工艺制作样板件，并由具备相应资质的检测机构进行现场见证检测，符合设计文件和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》​（DB34/T1859—2013）及相关标准要求后，经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人对样板件进行验收确认，方可进行工程施工。
⑥岩棉板在粘贴施工前应双面满涂岩棉板专用界面砂浆。
⑦对空心类基层墙体，如多孔砖（砌块）​、空心砖（砌块）等，应采用有回拧机构的固定件。
⑧材料进场验收应符合下列规定。
对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于岩棉板外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告。应按《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》​（DB34/T1859—2013）和《建筑节能工程施工质量验收规范》​（GB50411—2007）的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。

2．施工准备
①施工条件准备。岩棉板外墙外保温系统的施工，应在基层墙体及水泥砂浆找平层的施工质量验收合格后进行。找平层应与基层墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，其表面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。其强度、平整度、垂直度、阴阳角方正应符合设计要求和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》​（DB34/T1859—2013）及相关标准的规定。岩棉板外墙外保温系统施工前，外门窗洞口应验收合格，洞口尺寸、位置应符合设计和相应的专业施工质量验收规范要求，门窗框或副框应安装完毕，外门窗框或副框与洞口之间的空隙应考虑预留出保温层的厚度，缝隙应采用弹性闭孔材料填充密实，安装质量应符合设计和相关专业施工质量验收规范要求。施工前，外墙面上的消防梯、雨水管卡、预埋件、支架、各种进户管线和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。对空调等设备的穿墙孔应事先装好预埋套管。外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格，满足施工作业和人员安全要求。
②施工工具。主要施工工具有抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等。主要测量工具有2m靠尺和塞尺、2m垂直检测尺、直角检测尺、5m钢卷尺、经纬仪、2m托线板、直尺等。其他还有吊篮、外墙施工脚手架、水平、垂直运输工具等。
③材料运输。岩棉板应侧立搬运，水平放置；在运输过程中应贴实放置，用宽扁形包装带固定好，严禁烟火或化学溶剂；不得重压、扔摔、利器碰撞或穿刺，以免破坏或变形。黏结砂浆、抗裂砂浆采用托盘放置，运输过程中应防止挤压、碰撞、雨淋、日晒等。组成系统的其他材料在运输、装卸过程中，应整齐放置；包装和标志不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。
④材料堆放。岩棉板应成包平放，避免雨淋。所有系统组成材料的存放场地应干燥、通风、防冻，不宜露天长期曝晒。所有材料应按型号、规格分类挂牌堆放，贮存期不得超过材料保质期。其中黏结砂浆、抗裂砂浆要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮，在施工现场的贮存期不宜超过3个月；耐碱网格布和固定件应防雨存放。
⑤施工环境条件。岩棉板外墙外保温系统的施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。在5级以上大风天气和雨天不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。