PVAc乳液胶黏剂的适用领域？PVAc乳液胶黏剂的改性方法

PVAc乳液胶黏剂适合于胶接多孔性、易吸水的材料。固化过程是胶接之后由于乳液中的水渗透或扩散到多孔性材料中，水逐渐挥发使乳液的浓度不断增大，由于表面张力的作用析出聚合物。环境温度与胶膜性质有很大关系。每种乳液都有一个最低的成膜温度。使用乳液时环境温度不能低于最低成模温度。不加增塑剂的PVAc乳液胶黏剂的最低成膜温度一般为20 ℃，增塑剂能降低成膜温度。

PVAc乳液胶黏剂广泛用于木材加工、织物黏结、家具组装、包装材料、建筑装潢等诸多领域中材料的黏结，成为胶黏剂工业中的一个大宗产品。现在我国PVAc乳液产量仅次于脲醛树脂胶，在胶黏剂的生产中居第二位。但PVAc乳液胶为热塑性胶，软化点低，且制备时用亲水性的PVA作乳化剂和保护胶体，因而使它产生了最大的弱点：耐热性和耐水性差。为了改善其耐热性和耐水性，一般采用内加交联剂和外加交联剂两种方法。这两种方法的基本出发点是使乳胶从热塑性向热固性转化。

①内加交联剂。内加交联剂的方法是在PVAc乳液胶黏剂制备过程中加入一种或几种能与VAc共聚的单体，得到可交联的热固性共聚物。近年来，内加交联剂采用较多，用这种方法制得的共聚乳液，在胶合过程中分子进一步交联，使胶层固化。固化后的胶层，也和其他热固性树脂一样，具有不溶（熔）的性质，因此它的胶接强度及胶层的耐热、耐水、耐蠕变性能大大提高。其他性能，如耐酸碱性、耐溶剂性和耐磨性等，也相应得到改善。实践证明，这是改进各种热塑性乳液缺点的一个有效途径。

②外加交联剂。外加交联剂的方法是在PVAc均聚乳液中，加入能使大分子进一步交联的物质，使PVAc的性质向热固性转化。常用作外加交联剂的物质有热固性树脂胶（如酚醛树脂胶、间苯二酚树脂胶、三聚氰胺树脂胶、脲醛树脂胶等）​、硅胶、异氰酸酯等。