水性环氧树脂的乳化技术经历了三代的发展

水性环氧树脂的乳化技术经历了三代的发展：

第一代乳化技术主要有直接乳化法、相反转法和外加乳化剂法。直接乳化法即机械法，用机械力将环氧树脂研碎后加入适量乳化剂，再通过高速搅拌将粒子分散于水中；或将环氧树脂与乳化剂均匀混合，加热到适当的温度，在高速搅拌下缓慢加水形成乳液。常用的乳化剂有聚氧乙烯烷芳基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯等。此外，也可根据树脂的不同自制活性乳化剂。相反转法会使聚合物从W/O状态转变成O/W状态，故它是一种制备高分子树脂乳液的有效方法。绝大部分的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用并通过物理乳化的方法。

第二代乳化技术主要是固化剂乳化法。通过扩链、接枝、成盐等反应，可以使多胺固化剂成为具有亲环氧分子结构的水分散型固化剂，同时可作为阳离子型乳化剂对环氧树脂进行乳化，两组分混合均匀后即可制成稳定的乳液。

第三代乳化技术主要是通过化学方法使环氧树脂具有自乳化的功能，又称化学法。在环氧树脂分子骨架上引入极性基团，使其具有亲水性，改性环氧树脂在不用外加乳化剂的情况下能自分散于水中形成乳液。这种方法制得的粒子粒径更细，也更均匀。尽管化学法制备步骤较多，成本偏高，但在某些领域更具有实用意义。