水性涂料的生产工艺？水性涂料的主要生产步骤

要给水性涂料的生产工艺一个广泛适用的描述是不可能的，这是因为工厂的规模不同，产品结构不同，生产工艺也不同，因而，从原料到设备，再到流程，自动化控制程度都在不断改变，使得生产过程更加灵活多样。水性涂料不是一个单一的产品类型，而是代表不同配方的众多产品，可以满足广泛的需求，生产过程同样要适合不同的需求。本章主要讨论生产过程的基本因素。通常，水性涂料与溶剂型涂料的生产过程并没有本质的不同，主要是它们各自基本原则的不同导致生产过程有稍许不同。水性涂料的生产过程可以分成几个独立的步骤，其中关键的步骤是颜料和填料在水中的分散。主要生产步骤如下：

第一步为分散准备预混料。大部分的添加剂都在这步加入，固体组分要在慢速搅拌下加入，为了能在较低的黏度下去除气泡及限制气泡产生，首先应加入最细组分。
第二步为分散操作。包括三个独立又紧密联系的过程：​（a）颜料和填料的分散（分散要尽量好）​；​（b）表面的良好浸润；​（c）达到稳定状态，防止它们重新团聚。
第三步是分散操作结束后进入放置阶段。这时要加入剩余黏结剂、水和其他辅助组分，使涂料的配方最终完成。
第四步是调整、测试。当初始配方不够严格时，在检验之后进行微调是为了保证产品质量。
第五步是放料后过筛包装。要注意正确选择容器的材料，如用聚乙烯容器包装建筑涂料就比较好；用金属容器时内表面都要用适宜涂料完全涂覆。水性涂料在储存期间要特别注意防冻，储存温度以不低于+5 ℃为宜。