（1）干法压制成型
干压陶瓷薄板典型的生产工艺过程包括：干压坯体粉料的制备、釉料的制备、成型（含布料技术）、干燥、印花装饰、烧成、包装等过程。
① 干压坯体粉料制备 把长石、石英、黏土、水、添加剂等原料加入球磨机中，磨成泥浆，在浆池中陈腐以确保泥浆的稳定性，把泥浆通过泥浆泵和输浆管道输送到喷雾干燥塔中，在干燥塔中，泥浆通过喷嘴雾化为泥浆滴，与塔中下行的热气流充分接触，部分水分蒸发，变成具有一定颗粒度和水分的颗粒后落下成为坯体粉料。
② 成型过程 坯体粉料通过输送带、料仓后进入压机，粉料由压机上的布料管流入压机，在压力下压成半干生坯，经烘干（干燥过程）后（生坯）进入印花装饰工艺。
③ 印花装饰过程 本道工序含丝网印刷、丝网式滚筒印刷、胶辊印刷、陶瓷砖喷墨打印技术等。用于装饰的色料通过上述各类印刷技术留在陶瓷砖生坯表面，干燥后进行烧成；对于有釉内墙砖和抛釉砖，还需要淋上一层透明釉，再次经过干燥，后进入窑炉烧成。
④ 烧成工艺过程 施釉干燥后的坯体经过辊道窑在1100～1260℃左右烧成（产品不同，烧成温度有差异），拣选、包装后入库；抛釉砖还需要进行抛光后，再拣选、包装入库。
（2）湿法挤出成型
① 塑性坯料的制备 先把长石、石英、黏土、添加剂等原料分别研磨处理至一定细度和水分含量，通过混料机、练泥机做成塑性坯料。
② 成型过程 塑性坯料通过练泥机、挤出机挤出成型为薄板湿坯，通过专用的干燥系统烘干。其他工序与干压成型基本相同。
