表面化学改性的PP土工布？纤维共混改性的PP土工布

在表面化学改性中，通常使用化学试剂对材料表面进行处理，如溶液浸泡、涂覆或化学反应等，以改变其表面组成和性质。PP土工布在高温或高寒环境特别是酸性或碱性的土壤中具有重要的应用价值，然而，当暴露在紫外线辐射中时，容易老化，导致抗拉强度严重下降，限制了它的使用寿命和产品质量。因此有研究者通过化学表面改性的方法来提高其抗老化性能。张旭等采用熔凝胶法制备TiO２水溶胶处理聚丙烯土工布，并测试不同老化时间下的耐酸碱性和耐水洗性。结果表明，经过TiO２水溶胶处理的聚丙烯土工布，在一定条件下，抗紫外线性能提高，其耐酸碱性、耐水洗性、耐金属离子性较好。Zhao等通过将金红石二氧化钛纳米颗粒分散在去离子水和水性聚氨酯中，制备了高稳定性的复合乳液，然后将聚丙烯非织造土工布浸泡在优化后的复合乳液中，进行填充和干燥。通过加速老化试验和抗拉强度实验发现，浸泡过这种复合乳液的土工布的老化速率明显减缓，断裂强力和断裂伸长也明显提高。此外，有研究者采用浸轧法提高聚丙烯土工布性能稳定性，并应用在垃圾填埋场中。Long等采用浸轧法将聚四氟乙烯(PTFE)、二氧化硅和氟丙烯酸酯多元复合乳液对PP土工布进行处理。处理后的土工布在垃圾填埋场边坡上表现出更好的长期稳定性和安全性。同时，力学性能测试表明，经过复合乳液处理后，土工布的耐候能力和耐铜离子性能得到了很大的提高。PP土工布通过表面化学改性能够提高其力学性能、抗老化性能等。在提高其抗紫外老化的能力方面，研究者多采用TiO２水溶胶以及其复合乳液去处理PP土工布，有效地提高了土工布的抗老化性能，但这种方法相对于添加抗老化母粒来说工艺难度较高，难以产业化。

将PP纤维和其他纤维按照不同比例进行混合，制备土工布也是改性PP土工布性能的常见方法。天然纤维作为土工布原材料的一种，具有环境友好、可生物降解、二氧化碳封存、韧性高等特点。天然纤维土工布通常用于短期加固和侵蚀控制，而合成纤维在土工织物的长期功能方面表现良好，因此有研究者将两者共混进行制备土工布，并研究其性能。Rawal等将黄麻纤维和聚丙烯纤维混合制备非织造土工布，发现４０％黄麻纤维含量的土工布的拉伸强度较高。同时，Debnath等研究了不同黄麻纤维含量、克重、针刺密度的黄麻Ｇ聚丙烯非织造布的压缩蠕变性能，黄麻Ｇ聚丙烯混纺针刺土工布克重３７５g/m２，针刺密度１５０针/cm２，黄麻含量为６０％的时候织物的压缩蠕变仅为１４％，性能最佳。黄麻纤维在许多土工布应用方面显示出巨大的潜力，由于黄麻纤维的抗拉强度极高且吸湿能力强，与PP纤维共混制备土工布能有效提高抗拉强度和透水性，有利于加固边坡，减少土壤受外界环境的侵蚀。PP纤维共混改性土工布提高了土工布的强度、耐磨性、耐老化性能，使其能够适应各种恶劣的工程环境，提高工程质量和使用寿命。可用于加固路基、防止沙土飞扬、隔离不同性质的土层、加固堤坝、防止滑坡、保护水土等。