影响新老混凝土黏结性能的因素？界面处理的施工步骤

在混凝土修补加固后，要使新老混凝土真正成为一个整体来共同工作，则新老混凝土界面的良好黏结就成为关键所在。有很多修补加固的结构在工作一段时间后，黏结面就出现裂缝，新补混凝土也出现剥落和裂缝现象，使整体结构的使用功能和安全性再次受损，没有能够很好地达到加固修补的目的。影响新老混凝土黏结性能的因素很多，归结起来有以下几个点。
① 新旧混凝土的强度等级对新旧混凝土的黏结强度有一定程度的影响。新混凝土的强度等级越高，新旧混凝土的黏结强度越高，新混凝土强度对黏结强度的影响较显著。旧混凝土的强度的等级对新旧混凝土黏结强度的影响不如新混凝土显著，随着旧混凝土强度的提高，新旧混凝土的黏结强度有下降的趋势。
② 旧混凝土表面的含水状态对新旧混凝土的黏结强度也有一定程度的影响。旧混凝土表面含水过少对黏结强度有不利的影响，经过实验得出为了获得较高的黏结强度，在旧混凝土表面浇筑新混凝土之前，旧混凝土表面至少明水润湿1.5h以上。
③ 旧混凝土表面的处理方式也是影响新旧混凝土黏结强度的一个因素。局部凿毛法（凿坑深度在1.5～2cm）比整体凿毛法对提高新旧混凝土的黏结强度更有利。
④ 旧混凝土表面涂刷界面剂是提高新旧混凝土黏结强度的技术措施。
⑤ 不同的修补方位获得不同的黏结强度，其中斜上补、上补和侧补对新旧混凝土的黏结强度是有利的，而下补和斜下补对黏结强度是不利的。实际工程中，应该尽量采用斜上补、上补和侧补方位。

长沙某桥梁工程由于年代久远、混凝土质量差等原因，存在露筋、锈筋、孔洞等情况。按设计要求进行叠合板施工，并在板面层植穿板筋。依据《混凝土结构加固规范》​（CECS25：90）中规定，在浇筑混凝土前，原混凝土表面应用水泥浆等界面剂进行处理。为保证新老混凝土整体工作性优良，要对其界面进行处理。结合工程现场的情况，采用某种高分子聚合物混凝土复合界面处理剂对桥板面层进行界而处理。经试验表明其各项性能指标均满足相关标准规定。

新老混凝上界面处理的施工步骤。① 为保证良好的界面黏结，对老混凝土表面应进行凿毛处理，凿除表层（不少于6mm）直至露出粗集料。② 用钢丝刷清除表面疏松颗粒，并用无油压缩空气吹净粉尘，用清水冲洗干净。③ 湿润老混凝土表面，但必须保证混凝上表面无积水，这是界面处理的关键。④ 界面剂在施工现场直接按配比拌和即可，根据工程量的大小采用人工或机械搅拌。⑤ 老混凝土表面喷涂或涂刮一层调配好的界面剂浆料，涂刮厚度应尽可能均匀，厚度约为2mm。⑥ 老混凝土表面涂刮界面剂浆料后，应在浆料初凝前浇筑新混凝土，一般情况下间隔时间不得超过60min。⑦ 新混凝土浇筑后应注意加强养护。