膨胀剂使用的注意事项？膨胀剂对混凝土性能的影响

膨胀剂使用的注意事项：
① 工地或搅拌站不按混凝土配比掺入足够的混凝土膨胀剂是普遍存在的现象，造成浇筑的混凝土的膨胀效能低，不能补偿收缩，因此，必须加强管理，确保膨胀剂掺量的准确性。
② 粉状膨胀剂应与混凝土其他原材料一起投入搅拌机，现场拌制的混凝土要比普通混凝土延长30s。以保证膨胀剂与水泥、减水剂拌和均匀，提高匀质性。
③ 混凝土的布料和振捣要按施工规范进行。在计划浇筑区段内连续浇筑混凝土，不宜中断，掺膨胀剂的混凝土浇筑方法和技术要求与普通混凝土基本相同：振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振。在混凝土终凝之前，采用机械或人工多次抹压，防止表面沉缩裂缝的产生。
④ 膨胀混凝土要进行充分的湿养护才能更好地发挥膨胀效应，必须重视养护工作。潮湿养护条件是确保掺膨胀剂混凝土膨胀性能的关键因素。因为在潮湿环境下，水分不会很快蒸发，钙矾石等膨胀源可以不断生成，从而使水泥石结构逐渐致密，不断补偿混凝土的收缩。因此施工中必须采取相应措施，保证混凝土潮湿养护时间不少于14d。基础底板易养护，一般用麻袋或草席覆盖，定期浇水养护；能蓄水养护最好。墙体等立面结构，受外界温度、湿度影响较大，易发生纵向裂缝。实践表明，混凝土浇筑完后3～4d水化温升最高，而抗拉强度很低，因此不宜早拆模板，应采用保温性能较好的胶合板，减少墙内外的温差应力，从而减少裂缝。墙体浇筑完后，从顶部设水管慢慢喷淋养护。冬期施工不能浇水，并应注意保温养护。
⑤ 混凝土最好采用木模板，以利于墙体的保温。侧墙混凝土浇筑完毕，1d后可松动模板支撑螺栓，并从上部不断浇水。由于混凝土最高温升在3d前后，为减少混凝土内外温差应力，减缓混凝土因水分蒸发产生的干缩应力，墙体应在5d后拆模板，以利于墙体的保温、保湿。拆模后派人连续不断地浇水3d，再间歇淋水养护浇至14d。混凝土未达到足够强度以前，严禁敲打或振动钢筋，以防产生渗水通道。
⑥ 边墙出现裂缝是一个难题，施工中应要求混凝土振捣密实、匀质。有的单位为加快施工进度，浇筑混凝土1～2d内就拆模板，其实这时混凝土的水化热升温最高，早拆模板造成散热快，增加了墙内外温差，易于出现温差裂缝。施工实践证明，墙体宜用保湿较好的胶合板制模，混凝土浇完后，在顶部设水管慢淋养护，墙体宜在第5天拆模，然后尽快用麻包片贴墙并喷水养护，保湿养护10～14d。
⑦ 即使用补偿收缩混凝土浇筑墙体，也要以30～40m分段浇筑。每段之间设2m宽膨胀加强带，并设钢板止水片，可在28d后用大膨胀混凝土回填，养护不小于14d。底板宜用蓄水养护，冬季施工要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护；楼板宜用湿麻袋覆盖养护。
⑧ 即使采取各种措施，尤其C40以上混凝土，墙体也难免不出现裂缝，有的1～2d拆模板后就发现有裂缝，这是混凝土内外温差引起的，要设法降低水泥用量，减少混凝土早期水化热。由于膨胀剂在1～3d时膨胀效能还没充分发挥出来，有时难以完全补偿温差收缩，但是膨胀剂可以防止和减少裂缝数量，减小裂缝宽度。裂缝修补原则：小于0.2mm，裂缝不用修补。大于0.2mm非贯穿裂缝，可以凿开30～50mm，用掺膨胀剂水泥砂浆修补。对于贯穿裂缝可用化学灌浆修补。为防止地下水有害离子对墙体的侵蚀，并弥补缺陷，建议在侧墙外壁上用可湿作业的聚合物水泥基防水涂料做一层防水保护层。
⑨ 混凝土浇筑完后，建筑物进入使用阶段，有些单位不注意维护保养，在竣工之前就出现裂缝，这是气温和湿度变化引起的，因此，地下室完成后，要及时复土，楼层尽快做墙体维护结构，屋面要尽快做防水保温层。

在混凝土中加入膨胀剂，由于膨胀组分与水泥组分在水化中的相互作用，无论是新拌混凝土还是硬化后的混凝土，其性能都会发生相应的变化。对于新拌混凝土，其坍落度、含气量、黏聚性、凝结时间都会发生变化，对于硬化后的混凝土，其抗压强度、抗渗指标、抗冻性也会受到影响，另外，不同的膨胀剂对于混凝土的性能也不同。

1、膨胀剂对新拌混凝土的影响
（1）流动性
掺入混凝土膨胀剂的混凝土，其流动性均有不同程度的降低，在相同坍落度时，掺混凝土的水胶比要大，混凝土的坍落度损失也会增加，这是因为水泥与混凝土膨胀剂同时水化，在水化过程中出现争水现象，使混凝土坍落度减小的同时，坍落度损失增大。
（2）泌水率
掺入膨胀剂的混凝土的泌水率要比不掺混凝土膨胀剂的泌水率要低，但是不是十分明显。
（3）凝结时间
掺入硫铝酸盐系膨胀剂后，会使凝结时间缩短，原因是膨胀剂中早期生成的钙矾石加快了水化速率。

2、膨胀剂对硬化混凝土的影响
（1）强度
混凝土的早期强度随膨胀剂掺量的增加而有所下降，但后期强度增长较快，养护条件好的时候，混凝土密实度增加，混凝土抗压强度会超过不掺膨胀剂的混凝土，但当膨胀剂掺量过多，强度出现下降。这是由于膨胀剂掺量过多，混凝土自由膨胀率过大，因而强度出现下降，在限制条件下，许多研究表明混凝土强度不但不下降，反而得到一定的提高，实际工程中混凝土都受到不同程度的限制，所以工程上的混凝土强度应该更高。
（2）抗渗型
膨胀剂水化过程中，体积会发生膨胀，生成大于本来体积的水化产物，如钙矾石，它是一种针状晶体，随着水泥水化的进行，钙矾石柱逐渐在水泥中搭接，形成网状结构，由于阻塞水泥石中的缝隙，切断毛细管通道，使结构更加密实，极大地降低了渗透系数，提高了抗渗性能。
（3）抗冻性
由于掺入了膨胀剂，混凝土的裂缝大大减少，增加了混凝土的密实性，混凝土的抗冻性得到了很大改善，同时大大提高了混凝土的耐久性。
（4）补偿收缩与抗裂性能
膨胀剂应用到混凝土中，旨在防止开裂，提高其抗渗性。在硬化初期有微膨胀现象，会导入0.2～0.7MPa的自应力，这种微膨胀效应在14d左右就基本稳定，混凝土初期的膨胀效应延迟了混凝土收缩的过程。一方面由于后期混凝土强度的提高，抵抗拉应力的能力得到了增强；另一方面，由于补偿收缩作用，使得混凝土的收缩大大减小，裂纹产生的可能性降低，起到增加防裂性能。