聚酯纤维的熔融纺丝方法？什么是聚酯纤维的后加工

聚酯纤维是通过熔融纺丝法生产的，一般是将聚酯树脂切片经过真空干燥，除去吸附的微量水分，并使树脂由无定形变为结晶形后，在惰性气体的保护下加热成熔体。在一定压力下定量压出喷丝孔，冷却后形成纤维，再经拉伸、卷曲、切断等工序成为一定规格的可纺短纤维；或在拉伸后进行加捻、定型等后处理工序，成为符合各项指标的长纤维。

聚酯纺制短纤维时，多根线条集合在一起，经给湿上油后落入盛丝桶。再经集束、拉伸、卷曲、热定型、切断等工序得到成品。如在拉伸后经过一次180 ℃左右的紧张热定型，则可得到强度达到6cN/dtex以上、伸长率在30%以下的高强度、低伸长率短纤维。聚酯短纤维分为棉型短纤维（长度38mm）和毛型短纤维（长度56mm）​，分别用于跟棉花纤维和羊毛混纺。

聚酯在纺制长丝时，凝固成形的丝条经给湿上油后，即以3500m/min左右的速度卷绕在筒管上得到预取向丝（POY）​。POY无法直接用于织布，POY经过拉伸定型、加弹或者加捻得到拉伸丝（DT）​、拉伸变形丝（DTY）或加捻丝，可直接用于织造或经变形加工而成变形丝。丝条凝固后经过上油直接进行拉伸以4500～5000m/min进行卷绕即得到全拉伸丝（FDY）​，可以用于织布。

聚酯纤维的后加工是指对纺丝成型的初生纤维（卷绕丝）进行加工，改善纤维结构，其包括拉伸、热定形、加捻、变形加工和成品包装等工序。纤维后加工作用如下：
①将纤维进行补充拉伸，使纤维中大分子取向，并规整排列，提高纤维强度、降低伸长率。
②将纤维进行热处理，使大分子在热作用下，消除拉伸时产生的内应力，降低纤维的收缩率，提高纤维的结晶度。
③对纤维进行特殊加工，如将纤维卷曲或变形、加捻等，以提高纤维的摩擦系数、弹性、柔软性、蓬松性。