硅酸盐水泥的氧化镁、三氧化硫、碱及不溶物含量

熟料中氧化镁含量偏高是导致水泥长期安定性不良的因素之一。熟料中部分氧化镁固溶于各种熟料矿物和玻璃体中，这部分氧化镁并不引起安定性不良，真正造成安定性不良的是熟料中粗大的方镁石晶体。同理，矿渣等混合材料中的氧化镁若不以方镁石结晶形式存在，对安定性也是无害的。因此，国际上有的国家水泥标准规定用压蒸安定性试验合格来限制氧化镁的危害作用是合理的。但我国目前尚不普遍具备做压蒸安定性的试验条件，故用规定氧化镁含量作为技术要求。国家标准规定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的MgO质量分数必须小于5.0%，若水泥压蒸安定性合格允许MgO质量分数小于6.0%，其他品种水泥国家标准另有规定。

水泥中的SO3主要来自石膏，SO3过量将造成水泥体积安定性不良。国家标准是通过限定水泥SO3含量控制石膏掺量，国家标准规定矿渣水泥中SO3质量分数不得超过4.0%，其他种类水泥中SO3质量分数不得超过3.5%。

若水泥中碱含量过高，当选用含有活性SiO2的集料配制混凝土时，会产生碱集料反应，严重时会导致混凝土不均匀膨胀破坏。由此而造成的危害，越来越引起人们的重视，因此国家标准将碱含量亦列入技术要求。根据我国的实际情况，国家标准规定：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性集料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱质量分数应不大于0.6%或由双方商定。

水泥中的不溶物来自熟料中未参与矿物形成反应的黏土和结晶SiO2，是熟料煅烧不均匀、化学反应不完全的标志。一般回转窑熟料不溶物小于0.5%、立窑熟料小于1.0%，国家标准规定Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%、Ⅱ型不得超过1.5%。

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