复合土工膜在调蓄水池中的质量控制

复合土工膜施工是调蓄水池工程的一项重要工作，其施工质量控制是调蓄水池工程建设的一项重要任务。因此，在项目建设过程中，需要对复合土工膜的各个施工环节进行全天候的监督和质检，安排专业的质检人员紧跟各施工环节，建立全过程质检体系，严控各施工工序的质检工作，及时将质量问题排查出来并加以处理，从而最大程度保障调蓄水池的整体质量。

1、原材料入场质检
复合土工膜是一种新型的土工合成材料，其性能对整个调蓄水池工程的防渗性能有着重要的作用。所需原材料的质量是质控工作的第一道关卡，在选用复合土工膜材料时，要挑选一些技术人员，成立一个调研团队，提前到各供货方企业中，实地了解其制造材料和制造工艺，并对各备选供货商进行多方面的比较，站在质量、价格等多个方面，优选出最为理想的供货商，从而从根源上强化对复合土工膜材料控制。在施工时，供货商将复合土工膜原材料送货到施工现场，需要工地的质检人员进行材料验收，需要供货商提供质量合格的相关凭证，并进行现场抽检[2]。将样品送到有相关资质的第三方试验室进行检验，了解原材料的断裂强度、耐静水压和渗透系数等参数是否能够满足工程要求，必须确保原材料质量达标，才能允许使用。对检验结果判定不符合要求的原材料，需要清理出场，严禁使用。

2、铺设环节的质量控制
铺设复合土工膜之前，应仔细检测铺设基底，铺设基底应牢固平整，无树根、孤石、瓦砾、钢筋头以及玻璃屑等有可能损坏防水卷材的杂物。并用压路机压实，超过12mm的隆起部分也要进行压实或夯实。在基面验收合格后进行复合土工膜的铺设施工，采用履带式起重机或是用装载机将成卷的复合土工膜吊装到坡顶，其卷长方向与坝轴线相垂直，从上往下，通过人工的方式从坡顶到坡脚顺着卷长方向展铺。为使膜的接缝对齐，防止在池底部出现交叉裂缝，焊缝搭接宽度宜为10cm。铺好后要认真查看，尤其要注意两边的薄膜有无褶皱，孔洞等，如检查发现有较多明显的缺陷，应及时将其更换、重新卷铺。在进、出水建筑的连接部位采取膨胀螺栓固定的方法，即在砼墙壁的设计标高上钻孔，每隔15cm开一道孔，用橡胶带沿着砼表面四周通长分布，复合土工膜粘贴在橡胶带上，要注意土工膜在建筑物处应留有一定伸缩余量，之后复合土工膜上再粘一层橡胶带，然后用镀锌槽钢或钢压条穿过预留开孔用膨胀螺栓将复合土工膜与砼墙壁连接紧密，最后采用专用KS热熔胶进行胶粘密封。

3、对焊缝进行的质量管理
焊缝质量直接影响到总体的防渗性能。在复合土工膜的焊接施工中，主要是采用双缝焊，部分是使用单轨焊，需要利用专用焊接设备进行焊接（如图3所示）。但要指出的是，如果焊机的温度太高，很容易造成膜的灼伤，所以，在进行土工膜焊接时，一定要有一名经验丰富的焊工进行焊接。在对土工膜进行焊接之前，还要进行取样焊接试验，来确定最佳的焊接温度和速度。焊好后，通过充气检漏法进行质检，若质检结果不达标，则找出漏焊、没有彻底焊接的漏气部位，进行补焊。

4、验收阶段的质量检验
焊缝试验检测在调蓄水池复合土工膜施工完成后，需要进行质量验收，开展相关的质量检验，具体可以从以下几个方面入手：
（1）目测
观察是否平整、有无皱纹，有无夹渣、气泡、漏点、焊缝跑边等缺陷；
（2）充气检漏法
这种方法适合于检测热楔焊缝的质量。采用充气检漏仪，待焊缝冷却后，先用热熔封闭待检测的焊缝气道，再将气体泄漏检测仪的探针插入气道之中，充气到0.15～0.2MPa，一般来说，根据工作经验保压30s未见压力低于这个范围，就可以判断为不漏，但根据规范要求保压时间应当是1～5min，所以最好还是按照规范要求的保压时间进行试验观察；
（3）抽气试验
这种方法不但可用于焊接质量检查，还可用于复合土工膜的所有可疑部位进行质检。采用真空检漏装置，在土工膜的焊接部位，或者是土工膜表面疑似有渗漏的地方，先用肥皂水涂抹，然后用真空检漏仪透明罩覆盖到上面，再使真空泵打开，在这个过程中，观察透明罩里是否有气泡，有气泡则表示有渗漏点，反之则为没有漏点。应用该方法时应注意两个问题：第一，如果是在透明罩的边沿出现了气泡，则并不意味着存在漏点；二是在对透明罩覆盖到挤压焊接位置的焊缝时，应当先通过腻子抹出一个缓坡，这样才能保证密封性，使质检结果更加可靠。在进行真空抽气漏检时，还要保压一段时间观察，一般保持30s就可以，真空压力大于等于0.005MPa时，30s内肥皂水不起泡即为合格。

以上内容来自第三方，内容真实性、准确性、合法性由来源第三方负责，仅供您参考。未经权利方授权许可禁止任何第三方转载、引用，权利方保留追究权利。如有任何问题请点击页面底部『联系我们』进行反馈，3600论坛会积极处理。

本文标题：复合土工膜在调蓄水池中的质量控制

本文地址：http://bbs.jc3600.cn/thread-33-1-1.html