兰州新区某土工膜人工湖的铺设流程

土工膜铺设前，基础锚固槽、水泥土结构层应验收合格。施工前根据湖体尺寸订做适宜的土工膜幅宽、长度。按湖底断面尺寸计算出铺设膜料的幅数，裁剪膜料应比湖底断面实际面积大5%。铺设采用人工纵向铺设，6m宽幅拼接，两边预留约10cm的布、膜分开层以便土工膜横向连接。在正式铺设前，进行试铺设，最少三幅，面积不小于300m2。土工膜要与坡面吻合平整，无突起褶皱，预留15cm宽温度变化引起的伸缩变形量。观察其拼接缝处及坡面铺设的土工膜变化情况，局部蓄水试验无渗漏后正式铺设。

土工膜施工前确定铺设顺序和排版图，铺设分为湖底、坡面、驳岸三部分，顺序为湖底寅坡面寅驳岸。采用人工纵向铺设，为减少搭接次数，在备料时裁剪成要求尺寸，按规定顺序和方法分区分块进行，模块间形成的节点为T字型；膜与膜间搭接宽度10cm，并预留伸缩变形量，兰州新区环境温差大，施工时伸缩预留量为15~20cm。坡面上铺设时，按由下而上的顺序铺设，在斜坡上搭接时，将高处的土工膜搭接在低处的膜面上。土工膜自然松弛与基底贴实，不宜折褶、悬空。铺设完未覆盖保护层前，在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。

土工膜拼缝焊接及缝合：
（1）土工膜的搭接面应无污物、沙土、积水及其他会对焊缝质量产生不利影响的杂物，焊后应保持干燥，含水量小于15%，并用纱布擦净。
（2）复合土工膜之间搭接处采用双缝热合焊接，T字型结点补疤和特殊结点的焊接采用单缝挤压焊接，焊道搭接宽度8-10cm，焊缝双缝尺寸为2*10mm，平面和垂直面的自然褶皱为5%-8%。
（3）在焊接前先将底层焊道处的土工布连接处用手提式缝纫机缝合。再逐幅进行正式焊接，连接的两层土工膜搭接平整、舒缓。接缝与拉伸应力较大的方向平行，以此保证接缝数量最少，而且避开弯角，位于平面处。焊机的工作温度、速度要根据空气温度及材料性能随时调节，以保证其工作连续、稳定。土工膜要焊接成整体，不能有虚焊和漏焊，如果有虚焊或漏焊，就需要将焊缝进行切割，然后用热熔挤压机将切割损伤的部分用比破损直径大一倍的母材进行修补，如果横向焊缝之间的错位超过500mm，则用母材补疤，尺寸300*300mm，疤的直角修圆。在焊接过程中，应将破损的土工膜及时剪断，采用热熔挤压法进行焊接。

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