常用的炼钢方法有转炉法、平炉法和电炉法三种

根据炼钢设备的不同，常用的炼钢方法有转炉法、平炉法和电炉法三种。

1．转炉法
转炉法有氧气转炉法和空气转炉法两种。氧气转炉法又叫做氧气顶吹转炉法，是从转炉顶部吹入高压纯氧（纯度大于99%的高压氧气流）​，使氧气直接跟高温的铁水发生氧化反应，从而氧化除去铁液中碳和杂质。氧气转炉法具有冶炼速度快、炼出的钢品种较多、质量较好以及成本低等优点，常用来炼制优质碳素钢和特殊合金钢。空气转炉法是将高压热空气由侧面或底部吹入铁液中，氧化除去铁液中的碳和杂质。但由于空气中含有有害气体，比如氮气，氮气的存在使得钢质变脆，所以空气转炉法炼出的钢杂质含量较高，质量差。

2．平炉法
平炉法炼钢是用平炉以煤气或重油为燃料，在火焰直接加热的状态下，将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液的炼钢方法。平炉炼钢法以固体或液体生铁、铁矿或废钢为原料；杂质则靠吹入氧气氧化的方法除去。平炉炼钢法冶炼时间较长，清除杂质较彻底，杂质含量少，钢材质量好，但设备投资大，燃料耗损大，成本较转炉钢高。

3．电炉法
电炉法炼钢是以生铁或废钢为原料，利用电能迅速产生的高压电弧的热量，进行高温冶炼。电炉炼钢熔炼温度高，而且温度可以自由控制，清除杂质容易。所以电炉钢的质量最高，成本也最高，主要用于冶炼优质碳素钢和特殊合金钢。

三种冶炼方法中目前普遍采用的是氧气转炉炼钢法，因其具有生产效率高、成本低、钢质量好等优点。电炉法具有能耗低、投资少、钢质量好、对环境污染小以及利用废旧物等优点，因而具有较大的发展空间。平炉法由于成本高、投资大、冶炼时间长（一般需要6h～8h）​、燃料耗损大（热能的利用只有20%～25%）​、生产效率低等缺点已基本被淘汰。

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