什么是磨细矿渣？磨细矿渣的生产流程及生产设备

高炉矿渣是冶炼生铁时的副产品，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和CaO。经水淬急冷的粒化高炉矿渣含有大量的玻璃体，具有较大的潜在活性，但粒径大于45μm的矿渣颗粒是很难参与反应的，其潜在活性需经磨细后才能较好、较快地发挥出来。大量资料表明，将水淬粒化高炉矿渣粉磨达到一定细度后，其活性将大为改善，不仅能等量取代水泥，具有较好的经济效益，而且还能显著地改善和提高混凝土的综合性能。

GB/T 18736《高强高性能混凝土用矿物外加剂》对磨细矿渣的定义为：粒化高炉矿渣经干燥、粉磨等工艺达到规定细度的产品。粉磨时可添加适量的石膏和水泥粉磨用工艺外加剂。

经筛分场除去粗渣和铁渣的粗颗粒矿渣，需经烘干后（含水率＜3%）才能进入磨机进行粉磨。粉磨工艺分为“圈流”和“开流”两种。

生产磨细矿渣的设备包括除铁器、烘干机、磨机、选粉机等。在这些设备中，最为关键的设备是磨机。目前国内生产磨细矿渣厂家中大型的粉磨设备是国外进口的立式磨。立式磨产量高，产品比表面积在400～430m2/kg之间，粉磨能耗比较经济。若要进一步增大磨细矿渣的比表面积，采用此磨机的能耗将成倍增加。也有厂家使用振动磨的，振动磨产量较低。目前国内比较多的企业是将水泥磨和生料磨的内部衬板进行改造，并调整研磨体级配后用来生产磨细矿渣，产品单位能耗较高，只能生产低品质的产品。在实际生产中，可通过将不同工艺性能的粉磨设备优化组合，并加入合适的助磨剂来解决矿渣磨细过程中的技术性能与经济成本问题。