什么是低导热熔铸AZS复合耐火砖？复合砖的特点

低导热熔铸AZS复合耐火砖是现代玻璃工业窑炉用新型高效耐火材料。它是由低导热且抗侵蚀的熔铸AZS砖与隔热耐火材料进行功能复合而成，该复合耐火砖的致密部分是中心为凹槽状的低导热熔铸AZS砖，凹槽四壁厚度为80mm，凹槽深度与槽底厚度的尺寸比介于0.5∶1至0.8∶1之间，依窑炉设计和用户需求而定，凹槽部位则镶嵌隔热耐火材料制品。

由于复合砖的致密部是通过采用特殊熔化工艺及浇铸工艺方法制备而成，在提高AZS材料抗侵蚀性及铸造质量的同时，还可降低AZS制品的热导率，再将AZS凹槽砖与隔热材料进行镶嵌复合，进一步降低了整体制品的热导率。复合砖具有以下特点：
① 满足施工主体结构材料保温后的耐高温要求；
② 具有复合结构稳定、强度高和较轻的质量；
③ 具有较好的抗侵蚀性能；
④ 由于热导率较低，有效防止外部背衬保温材料的蜕化变质，保全外部衬层隔热性能；
⑤ 经济合理，性价比良好。

目前，玻璃工业节能减排的要求越来越高。我国玻璃熔窑在熔化部胸墙、小炉等部位均采用熔铸AZS砖，在窑期结束时可以发现，熔窑大碹、小炉、池壁、蓄热室格子体、硅质山墙及胸墙等基本能实现均衡消耗，而熔铸AZS材质胸墙则损耗不多。这对于熔铸AZS砖这种相对昂贵的材料来说，无疑是相当浪费的。在玻璃熔窑胸墙、蓄热室后墙等部位使用低导热熔铸AZS复合砖，可以满足熔窑设计对耐火材料同步损耗，达到窑期结束后熔窑各部位的蚀损程度应基本相近的要求。

由于低导热熔铸AZS复合砖具有耐高温、抗侵蚀、复合结构稳定、低导热等良好性能，可以避免外部背衬的轻质保温砖出现大面积蜕化变质的现象，进而改善相应砌体及保温层的结构，减少墙体散热损失。它能够与其他耐火砖搭配砌筑使用，获得降低综合造价，窑炉结构运行稳定及减少热能散失的良好效果。