水库防渗加固工程中复合土工膜施工技术的应用

1、施工准备工作
为了保证复合土工膜的施工质量，必须做好相应的前期工作。首先要对工地进行勘察，排除杂物，根据规范的要求，对场地进行适当的调整，例如，对边坡的不足进行回填；为了保证复合土工膜施工现场的平整性，使之满足铺设复合土工膜所需的工作面的要求。在完成了工程场地的布置之后，就是在现场对土工膜的拼接作业，要严格控制拼接的质量。根据工程的具体要求，对接缝长度进行调节，并将接缝土工膜运至工作点进行铺设。

2、防渗施工要点
复合土工膜的防渗处理包括运输、定位、焊接和铺设四个方面。
（1）工地上的运输工作全部采用手工进行，在运输时，不允许在运输时撕破包装材料，以免造成对复合土工膜的破坏。
（2）测量与定位：在土工膜施工前，先对摊铺两边的边线进行测量，然后利用拉线法对其进行定位和计算，以提高施工的精度。
（3）在复合土工膜的防渗施工工艺中，焊缝的工艺比较繁琐，但也是十分关键的。首先要进行试焊，试焊的目的是使焊接质量符合整个项目建设的需要，并模拟不透水的施工环境，对试件进行焊接。在实际的焊接工艺中，采用试焊的方法，可以得到所需要的温度参数。其次就是要做好焊接前的工作，在水库防渗施工中，要使用热合焊机对工作进行焊接，在进行施工之前，要先进行土工膜的铺设，将各种杂物清理干净，然后再将土工膜的表面清理干净。在本项目中，采用了双缝热熔焊方法，先对复合土工膜之间的间距进行测量，并对焊接时的搭接宽度进行测量，对膜面进行清洗，再对膜进行焊接。对于复合土工膜的长直焊缝，大多采用双面缝埋弧焊焊缝，而对其进行局部修复，则可采用热熔挤焊法进行。在焊接过程中，机头朝向焊缝，保证了焊接的平稳。另外，也可以选用双埋弧焊接机进行焊接，焊前要进行检验，要求搭接宽度在1厘米以内；清除灰尘，污物，保持薄膜表面清洁。若选用挤出式热熔焊，则应将机头对准焊缝，不得有偏差，焊缝中部厚度应为垫板厚度2.5倍，且在3毫米以上。待一条缝不能继续焊接时，将50毫米厚的毛削掉，然后焊接，视天气情况而定，对焊接进行冷却。
（4）在库坝的坡面和库底部的铺筑工作，在这个过程中，要完成防浪墙的浇筑工作，并保证防浪墙的上部和基础的有效重叠。另外，还需要对库坝上部进行定位，然后进行人工滚动，以保证铺设作业的顺利进行。

3、渗漏处理方案

3.1土坝的实际情况
采用“堵排结合”的“堵”原理，即坝前设置横向铺盖，“堵”即迎水侧边坡控制和坝内竖向控制。“排”就是修建排水沟，暗格排水等.本项目选用了一种快速、有效的复合土工膜竖向防渗法。因该水库未满足泄库标准，经勘测及投资需求，采用立面塑层，塑料薄膜与坝面复合土工膜连成一体，减少了投资。

3.2设计防渗层结构
防渗层结构的设计应注意：
（1）下部垫层：为膜面提供平坦的地基，把水压力的反作用传至膜层，对膜起到一定的辅助作用。本项目在迎水坡拆除原有的块石防护，采用人工方法对迎水坡进行了人工修整，并铺上10cm的细砂层。
（2）复合土工膜：主要用于防渗，本试验采用每平方米500克/平方米的复合土工膜；
（3）外部保护层：对土工膜进行防护，减小损伤，提高土工膜使用年限。另外，竖向铺设塑料防渗技术可以达到10米以上的厚度，20厘米的沟槽宽度，可以很好地解决这个问题。

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