黑河坝土工膜面板防渗结构

黑河水利枢纽工程上游高水围堰是坝体一部分，堰高37m，围堰堰顶长度380m,迎水坡面高程517.00m以下为复合土工膜面板防渗结构​。趾槽置于基岩内，开挖深度不小于1m。河床段为塑性混凝土防渗墙，墙顶设混凝土帽墩，其余部位均为趾槽。趾槽混凝土标号为C15，不设伸缩缝。土工膜用钢板夹固定在预埋钢筋上。

土工膜铺设前对坝坡面修整，每填2~3层坝壳料，用1.4m3反铲配合人工削修边坡一次，全站仪施放控制桩，人工修整，达到设计坡比。每填高10m左右，坡面用10t斜坡振动平碾静压4遍，再振压4遍，碾压密实达到设计要求，经监理工程师、设计人员验收合格后铺设垫层料。

在整好的坝壳坡面上铺厚41cm的砂砾石垫层料，砂石比为0.466∶1，洒水湿润，用10t斜坡振动碾静压2遍，振压2遍，质检站取样合格后，铺设土工膜。

土工膜的铺设为300g/0.5mm PE/300g的 “两布一膜”​。土工膜自上而下铺设，底部脱布后的主膜与趾板中所夹高强塑料布焊接。为防止坡面土工膜拉裂，铺设时每增高6m打一个Z形折。坡面土工膜采用膜焊布缝搭接，搭接长度不小于10cm。热焊机采用ZPR210自动爬行热焊机，焊接速度1m/min，焊接温度230℃。

对于烫伤、折皱以及人工不慎铲破的小洞，先用砂布将缺陷周围一定范围内打毛，然后刷专用胶，将补的膜片粘贴好。

土工膜在坝面上搭接铺设结束后，认真进行质量检测，发现开缝、有孔眼或刺伤，立即进行修补。焊缝质量检测分目测和充气检漏。目测两条焊缝是否透明，宽度是否均匀，有没有漏焊、烫伤、折皱等缺陷，并做好详细记录。本工程采用自动爬行热合机焊接的双焊线焊缝，因而，运用充气法对焊缝检漏简单易行，其设备为一个针头、一块压力表、气门芯与打气筒。检漏时，把气针插入两条焊缝中间的空腔内，然后密封针孔四周，再将焊缝空腔两头（检测焊缝长度范围）堵住，用打气筒打气，使其升至0.1MPa，稳定30s压力表读数不降低，即可认为焊缝合格。

上垫层铺设厚度41cm，用1.4m3反铲配合人工铺填。木板刮平并适量洒水，用人工持木板夯实，保护层石渣用推土机自坝下开始，自下而上铺筑，一次达到设计厚度并压实。