什么是丁基橡胶？丁基橡胶的结构、性能及应用

丁基橡胶（Butyl Rubber）为异丁烯与少量异戊二烯（1%～5%）的低温共聚物（-95～-100 ℃）​，主要采用淤浆法生产，是世界上第四大合成橡胶胶种，外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，它具有良好的化学稳定性和热稳定性，玻璃化温度很低，不溶于乙醇和丙酮。1943年，美国埃索化学公司首先实现工业化生产，为白色或暗灰色的透明弹性体。1960年，实现连续化生产卤化丁基橡胶，此后，加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。20世纪80年代初，世界丁基橡胶生产能力约为650kt，占合成橡胶总产量约5%。

丁基橡胶的分子主链周围有密集的侧甲基，且有不饱和双键位于主链上，对稳定性影响较大。引入的异戊二烯便于交联，其数量相当于主链上每100个碳原子才有一个双键，可以近似地看作饱和橡胶。但因双键的位置与三元乙丙橡胶中双键的位置不同，对性能的影响较大。丁基橡胶是能结晶的自补强橡胶，低温下不结晶，高拉伸下才结晶，Tm=45 ℃,Tg=-65 ℃。未补强橡胶的强度可以达到14～21 MPa，为了提高耐磨及抗撕裂性能，仍需补强。

丁基橡胶的分子量为20万～40万，分子量分布较宽（2.5～3）​。由于丁基橡胶的低不饱和度，它耐氧、臭氧和很多氧化剂。它的耐臭氧龟裂性能略低于主链不含双键的乙丙橡胶。

丁基橡胶的耐臭氧性随不饱和性的降低而增高。异戊二烯与异丁烯的比例决定着聚合物的不饱和性。丁基橡胶的不饱和度是指在100个共聚物链节中异戊二烯链节的数量，用%（摩尔百分比）表示。通常丁基橡胶不饱和度波动在0.6%～2.5%（摩尔百分比）​，是天然橡胶不饱和度的1%～5%，在个别情况下也生产具有更高不饱和度的橡胶。

丁基橡胶主要用于轮胎工业，特别适用于做内胎、胶囊、气密层及胶管、防水卷材、耐腐蚀制品、电气制品等。其次用于制作地下电缆及高压电缆、耐热传送带、蒸汽胶管、防辐射手套、化工设备衬里及防震橡胶制品等。