高炉矿渣的主要化学成分？高炉矿渣活性的相关因素

① 主要化学成分　
高炉矿渣的主要化学成分是CaO、SiO2、Al2O3，这三种氧化物含量通常情况下可达到约90%。此外，还含有少量MgO和Fe2O3等氧化物。由于当前世界各国的高炉炼铁工艺基本相同，所以各国高炉矿渣的化学成分也基本相似。

② 活性　
矿渣的活性与矿渣本身的化学组成、玻璃体的数量和性能以及矿渣细度等因素有关。
a.化学组成　
氧化钙、氧化铝是矿渣的主要成分，也是决定矿渣活性的主要成分。矿渣中氧化钙的含量波动在30%～50%。通常，其含量越高，矿渣的活性越大。但如果CaO含量过高（如超过51%）​，矿渣活性反而变小，这是因为CaO含量太高，熔融矿渣的黏度下降，冷却时容易析出晶相，影响矿渣的活性。尤其是在冷却速率不够快的条件下，β-C2S容易转化为γ-C2S，产生粉化现象，导致矿渣活性降低。氧化铝在矿渣中一般形成铝酸钙或硅铝酸钙玻璃体。其含量波动在7%～20%。氧化铝和氧化钙含量都高时，这种矿渣的活性最大。氧化硅含量波动在30%～40%。就生成胶凝组分而言，矿渣中的SiO2含量相对于CaO、Al2O3含量已经过多了，SiO2含量较高时，易生成低碱性硅酸钙和高硅玻璃体，使矿渣活性下降。矿渣中其他组分对矿渣活性无显著影响。
b.玻璃体　
矿渣的活性，除受化学成分影响外，主要取决于玻璃体的数量和性能。在化学成分大致相同的情况下，矿渣中玻璃体含量越多，其活性越高。
c.矿渣细度　
在很多国家标准中，细度都是磨细矿渣一个非常重要的指标。矿渣越细，比表面积越大，活性越高，越有利于混凝土性能的改善和提高。
d.矿渣质量评定方法　
目前常用的评定高炉矿渣质量的方法主要有化学分析法和强度试验法。