掺阻锈剂对混凝土性能的影响？阻锈剂的主要应用范围

混凝土拌和物中掺加阻锈剂以后会对其性能有所影响。抗压强度的降低值与不掺阻锈剂的基准样对比，允许降低10%，但是这部分降低值可通过同时使用高效减水剂降低用水量进行补充；单独采用阻锈剂时，水泥混凝土抗压强度必须应有足够的富余量，满足相应的规范要求。掺阻锈剂的水泥混凝土的凝结时间可通过掺用缓凝剂或促凝剂来调整。

掺入拌和型阻锈剂一般用于新建工程防腐蚀以及旧水泥混凝土结构的修复；表面涂覆渗透型阻锈剂一般用于旧水泥混凝土结构的表面防护，也可在新建工程中与掺入拌和型阻锈剂同时采用。

目前，我国钢筋混凝土桥梁结构中使用阻锈剂的数量相对较少，这为以后钢筋腐蚀破坏埋下了严重的隐患。应该从发达国家的桥梁结构腐蚀破坏中吸取经验教训，未雨绸缪，在结构建造初始就做好防锈措施。掺加阻锈剂的混凝土不需要特殊的施工工艺，在一些比较特殊的防腐蚀部位更能显示出优越性。建议在下述环境和条件下的水泥混凝土桥梁结构物中使用阻锈剂：以氯盐为主的腐蚀环境情况下，如海洋环境的海潮差区、浪溅区；使用海沙地区，以含盐水施工混凝土；内防盐碱地区，盐湖地区，以及地下水和土壤中含有氯盐的桥梁下部结构；冬季撒除冰（雪）盐的钢筋混凝土桥（涵）面、钢筋混凝土护栏等；在氯盐腐蚀性气体环境下的钢筋混凝土建筑物，氯离子含量大于表3-152最高限量的预应力混凝土和钢筋混凝土桥梁；已被腐蚀的建筑物的修复；使用低碱水泥或低碱掺合料处在强氯盐锈蚀环境中的钢筋混凝土桥梁；其他如公路工程中的钢筋混凝土路面、隧道、涵洞、地下洞室等以防氯盐腐蚀为基本要求的钢筋混凝土结构也需要使用阻锈剂。在我国，氯盐腐蚀环境粗略估计约占国土面积的2/3，存在钢筋腐蚀的广泛性和防腐蚀的必要性。