胎体的浸渍工艺？影响浸渍工艺的因素
胎体的浸渍过程是使浸渍材料充分地浸入胎体中去，最大限度地减少胎体的孔隙达到防水的目的。胎基的浸渍是在浸渍槽内进行的，要保证浸渍时间，在设计浸渍槽的长度和导辊以及起落导辊的升降架时给予考虑。一般升降架高度为1.5m，将下排导辊压入浸渍槽的底部，用浸渍压轧辊牵引胎基前进，胎基在上下两排导辊之间穿过，用下排导辊压入浸渍槽深处，来控制浸渍时间。浸渍槽应用导热油加热稳定浸渍材料的温度。
影响浸渍工艺的因素如下。
（1）胎基的密实程度（疏松度）聚酯胎、复合胎、玻纤胎的胎基疏松度各不一样，聚酯胎比其他两种胎基疏松度小，所以难浸，因此必须预浸。
（2）胎基的含水率 胎基含水率大，对浸渍将会产生不利的影响。
（3）胎基本身的单位克重 单位克重越大越难浸（因为胎基太厚），需要适当降低浸渍材料的黏度，延长浸渍时间。
（4）浸渍材料黏度 选用沥青软化点低一些，浸渍材料温度高一些，这样浸渍材料的黏度减小，有利于浸渍，但软化点过低又不利于卷材的耐高温性能，二者都须兼顾，建议采用60号道路石油沥青或80～100号建筑石油沥青。
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