保证防水工程的质量关键是防水材料质量控制
防水材料广泛地应用于我国的各种工业与民用建筑工程、水利工程、铁路、公路、地铁等重要工程，确保工程的防潮、防渗漏、防火、防护，为达此目的，防水材料自身的质量要过关，要符合各种材料的产品标准。要保证防水工程的质量关键是在生产过程中各个环节要做好对质量的控制，为此，企业应编制一本产品技术手册，成为企业的生产“规章”。（1）控制好原材料的质量
生产各种防水材料与之相配套的原材料也不相同，应按ISO 9000质量管理认证要求，要控制好生产中所用原材料，为此应做到认真审查原材料的供应商，对进厂原材料要进行质量检验和控制，不允许不合格的材料进厂、不得进入生产线，凡是进入生产线的原材料必须符合相应产品的规定。每个生产企业的“检验室”是控制原材料质量的最重要的部门。
（2）控制生产产品的技术配方 每种产品的技术关键之一是产品技术配方，这是由企业的技术管理部门根据大量试验和总结以往的生产经验，按照所生产产品的标准要求和订货合同要求制定出来的。生产车间必须按此配方和相应的工艺技术参数不折不扣地认真执行，这样才能保证产品质量。
（3）控制生产过程中工艺参数又是对生产过程的控制 工艺参数又是一个关键因素。在产品加工过程中工艺参数包括温度、压力、速度、时间、加料程序等，如生产SBS改性沥青防水卷材工艺参数，沥青加热脱水过程中温度和脱水时间的控制、SBS改性沥青制备温度的控制、研磨时间、对槽内温度的控制、对整条生产线行车速度的控制等。另外，在生产过程中对半成品质量控制尤为重要。SBS半成品就是一个重要的半成品，应从生产线定时取样，送检验室分析是否达到半成品的质量要求，若不合格应调整温度或研磨时间，若不控制很难保证产品质量。
（4）对产品质量的控制 产品生产出来，首先应按产品标准对车间产品的检验合格后入库，对产品进行产品标准的出厂检验项目进行检验，以保证出厂产品100%合格，同时半年或一年送国家检验机构进行检验。
（5）采用的生产设备及生产工艺应符合所生产产品要求、生产线设计及设备选型、安装、调试等各环节都是控制产品质量的重要因素 2010年，国家对沥青类防水卷材实行生产许可证管理，要求企业是500万平方米/年生产线，并列出设备清单，2015年以后预计将生产线规模提高到1000万平方米/年，对高分子防水卷材生产线规模规定为300万平方米/年。
（6）控制质量的核心部门——企业检验室 是控制从原材料到产品出厂全过程的核心部门，因此应按国家有关规定和产品标准要求的环境、仪器等建立企业检验室，并配套相应的检验员，检验员应经培训并取得上岗资格证书。
随着我国房地产业发展，各地高新技术产业开发建设、大中型工厂建设、水利工程、高铁和地铁工程快速发展，全国每年竣工面积有20多亿平方米，需要大量不同种类的防水材料，因此大力发展优秀的防水材料，保证防水材料质量，确保建筑工程质量，对国家、人民都是十分有意义的大事，对建设美丽的中国做出贡献。
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