《导则》对陶瓷砖的定义？陶瓷砖的绿色建材评价

《导则》对陶瓷砖的定义：由黏土和其他无机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的实心或空心板状建筑用陶瓷制品，包含建筑陶瓷砖、陶瓷板、陶板、瓷板等。

（1）节能
① 单位产品能耗　
陶瓷砖企业能耗主要为燃料消耗和电耗，其中燃料消耗一般占总能耗的80%以上，电耗一般占总能耗的10%～20%，水耗折算成能耗占总能耗小于1%。单位产品能耗一般为180～360kgce /t（每吨产品一般为35～70m2）​，电耗一般为200～400 kW·h/t。 单位产品能耗符合现行国家标准《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》GB 21252—2013的规定。
② 陶瓷砖厚度
陶质釉面砖厚度在7.5～12mm，薄型化后厚度变为5～7mm，它的燃料消耗量减少1.49kgce/m2，同比减少了29.12%；耗电量平均减少1.52kW·h/m2，同比减少了28.16%。如此可见，陶瓷砖薄型化的节能潜力巨大，同时大幅度提高了经济效益。因此在满足使用要求的前提下，适当减小陶瓷砖产品厚度，对于产品节能降耗具有重要意义。对于实心类的陶瓷砖（板）产品，在满足使用要求的前提下，减薄厚度对节约资源能源，减少排放，减轻建筑自重，增加施工便利程度都有重要的意义。而对于空心干挂陶瓷板，名义厚度越大则内部空腔越大，性能更加优异。​《导则》对陶瓷砖（板）厚度提出了优化的要求，并按不同的优化程度进行评分。

（2）使用安全
陶瓷地砖广泛应用于公共建筑和民用建筑的地面装饰，近年来，屡屡有新闻报道由于陶瓷砖防滑性较差，导致行人骨折的事件发生。陶瓷地砖防滑性能日益得到消费者的重视。​《导则》对陶瓷地砖防滑性能的评价，对于推动陶瓷地砖的安全使用，保护公众的健康安全起到了非常重要的作用。
GB/T 4100—2015《陶瓷砖》要求地砖的静摩擦系数（COF）不小于 0.50，摩擦系数是评价陶瓷砖防滑性的一项关键指标，但是防滑坡度更加直接反应地砖防止滑倒的能力。在实际的企业绿色评价时，对用于潮湿、赤足行走的浴室、更衣室、洗衣房和卫生间等地面的瓷砖，除了摩擦系数外还要考虑防滑坡度。GB/T 26542—2011《陶瓷砖防滑性试验方法》规定了测试地面铺设用陶瓷砖防滑性的方法，标准中以平均倾斜角评价防滑性能。GB/T 4100—2015《陶瓷砖》对干压、挤压两种方法成型的陶瓷砖，要求背面具有一定形状的凹凸槽（背纹）​，增大其粘接强度，提高安全性。

（3）单件包装重量
目前各陶瓷企业的大部分产品包装重量大于20kg。据调研，欧盟要求单件包装不得大于20kg。为体现对劳动力的人文关怀，结合我国劳动力市场具体情况，​《导则》要求与欧洲要求一致。

（4）提高低质原料使用量
为了充分利用资源及节约能耗，世界各国在陶瓷工业的生产上都很重视就地取材，采取地方性原料及废渣、废料等低温、低质原料，要求鼓励采用低质原料，并按低质原料的使用量进行评分。

（5）陶瓷砖（板）符合建筑模数的要求
陶瓷砖（板）分为模数产品和非模数产品两类。模数产品符合建筑模数的需求，在具体施工中可以进行材料互换，并减少现场切割，有利于施工节材并降低现场切割带来的粉尘和噪声污染。

（6）陶瓷砖（板）烧成后无需后加工
为了达到某些特殊的装饰效果，部分陶瓷砖（板）在烧成后，还需进行一系列的后加工处理，比如机械加工、化学加工、激光加工等。这些后加工环节带来了较大的能源消耗和污染物排放，从绿色建材的角度，鼓励使用烧成后无需后加工的产品。

陶瓷砖的绿色评价对产品的要求主要从降低单位产品能耗、降低陶瓷砖厚度、放射性污染、使用安全性、降低单件包装重量、生产废料和低质原料的使用设置较高的权重，产品评分项的总分值90分，这七项占67分，可见绿色陶瓷砖更重视产品自身的单位产品能耗、单陶瓷砖厚度、使用过程中对人体健康的安全性、资源综合利用，这与新型陶瓷砖的薄型化、安全、节约资源的发展趋势一致。