硅酸盐水泥的水化热？硅酸盐水泥的烧失量
1．水化热水泥的水化反应是放热反应，其水化过程放出的热称为水泥的水化热。水泥的水化热对混凝土工艺有多方面意义。水化热对大体积混凝土为有害的因素，由于水化热积蓄在内部，造成内外温差，形成不均匀应力导致开裂，但水化热对冬季混凝土施工是有益的，可促进水泥水化进程。
水泥的水化放热量及放热速率与水泥的矿物组成有关，根据熟料单矿物水化热测定结果，可测算得硅酸盐熟料中4种主要矿物的水化放热速率。由于水泥的水化热具加和性，所以可根据水泥熟料矿物组成含量，估算水泥水化热。对于硅酸盐水泥，在水化3d龄期内水化放热量大致为总放热量的50%,7d龄期为75%，而3个月可达90%。由此可见，水泥的水化放热量大部分在3～7d内放出，以后逐渐减少。
水泥水化放热量和放热速率还与水泥细度、混合材种类和数量有关。水泥细度愈细，水化反应加速，水化放热速率亦增大。掺混合材可降低水泥水化热和放热速率，因此大体积混凝土应选用掺混合材量较大的水泥。
2．标准稠度及其用水量
在测定水泥凝结时间、体积安定性等性能时，为使所测结果有准确的可比性，规定在试验时所使用的水泥净浆必须以标准方法（按GB 1346规定）测试，并达到统一规定的浆体可塑性稠度，即标准稠度。水泥净浆标准稠度需水量，是指拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量。它以水与水泥质量之比的百分数表示。
3．烧失量
水泥中烧失量的大小，一定程度上反映熟料烧成质量，同时也反映了混合材掺量是否适当，以及水泥风化的情况。国家标准对烧失量规定如下：Ⅰ型硅酸盐水泥烧失量不得大于3.0%, Ⅱ型硅酸盐水泥不得大于3.5%，普通水泥应小于5.0%。由于矿渣水泥中的烧失量不能反映上述情况，因此不予规定。
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