钢材的晶体结构？纯铁的晶体结构？钢材的晶格缺陷
1．钢材的晶体结构原子有序、有规则的排列称为晶体。绝大部分金属和合金都属于晶体。钢材和一切金属材料一样也为晶体结构。钢材是铁-碳合金晶体，描述晶体结构的最小单元是晶格，钢的晶格有两种架构，即体心立方晶格和面心立方晶格。体心立方晶格是原子排列在一个正六面体的中心及各个顶点而构成的空间格子；面心立方晶体是原子排列在一个正六面体的各个顶点及六个面的中心而构成的空间格子。晶体结构中各原子之间是以金属键相互结合在一起的，这种键即没有方向性又没有饱和性，成键的电子可以在金属中自由流动，因此在外界条件变化时，钢材可以表现出良好的导电性、导热性以及延展性。同时，钢材的金属键结构决定了钢材具有较高的强度和较好的塑性。
2．纯铁的晶体结构
纯铁在不同温度下有不同的晶体结构。纯铁从液态变成固态晶体结构时，随着温度的降低，其晶格要发生两次转变，即在大于1394℃的高温时，形成体心立方晶格，称δFe；温度由1394℃降至912℃的中温范围时，则转变为面心立方晶格，称γ-Fe，在此过程中伴随着体积收缩；继续降至912℃以下的低温时，又转变成体心立方晶格，称α-Fe，这时将产生体积膨胀。正是由于纯铁的这种独特的性质，所以钢材能通过各种热处理、冷加工方法改变内部组织从而改善自身性能。
3．钢材的晶格缺陷
钢材的晶格并不都是完好无缺的规则排列，而是存在缺陷，它们将显著地影响钢材的性能，这是钢材的实际强度远比理论强度小的原因。其缺陷主要有三种。
（1）点缺陷。当晶格中的某些原子由于某种原因脱离其晶格结点而转移到晶格间隙时会造成点缺陷，常见的点缺陷是“晶格空位”和“间隙原子”。“晶格空位”缺陷减弱了原子间的结合力，使钢材强度降低；“间隙原子”使钢材强度有所提高，但塑性降低。
（2）线缺陷。晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成的结果，滑移部分与未滑移部分的交界线就是位错线。最常见的线缺陷是“刃型位错”，它是使金属晶体成为不完全弹性体的主要原因之一。
（3）面缺陷。晶界面上原子排列紊乱。它使钢材强度提高而塑性下降。
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