钢材的锈蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类
钢材表面与周围介质发生作用而引起破坏的现象称作腐蚀。钢材腐蚀现象普遍存在，如钢材在大气中容易生锈、特别是当环境中有各种侵蚀性介质或湿度较大时，腐蚀情况就更为严重。钢材腐蚀危害很大，铁锈使得钢材有效截面面积减小，承载能力降低，钢筋表面生锈会破坏钢筋与混凝土之间的黏结作用力，局部的锈斑、锈坑会产生应力集中，增大钢材的缺陷，加速结构的破坏，在交变荷载作用下则出现锈蚀疲劳使结构发生脆性断裂。根据钢材表面与周围介质的不同作用，锈蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类。电化学腐蚀相比化学腐蚀更常见一些，钢材在大气中的实际腐蚀总是两种作用协同工作的结果。
1．化学腐蚀
钢材与干燥气体及非电解质液体直接发生反应而产生的腐蚀称为化学腐蚀。化学腐蚀多数是氧化作用，是钢材表面产生疏松的氧化物。在常温下，钢材表面形成一层很薄、钝化能力很弱的氧化保护膜FeO，这层保护膜疏松、容易破裂，有害介质可进一步渗入而发生反应，造成腐蚀。在干燥环境下，腐蚀发展缓慢。但在温度或湿度较高的环境条件下，这种腐蚀发展很快。
2．电化学腐蚀
由于金属表面形成原电池而产生的腐蚀称为电化学腐蚀。钢材是由不同的晶体组织构成，除含有铁、碳等成分外，还含有其他杂质。由于这些杂质成分的电极电位不同，形成许多微电池。钢材表面的水分如果溶入CO2、SO2等气体，就会形成电解质溶液，铁元素较为活泼，作为阳极，碳元素则作为阴极，两极之间通过电解质溶液相连，实现电子的流动，形成微电池。在阳极区，铁被氧化成Fe2+离子进入水膜，因为水中溶有来自空气中的氧，故在阴极区将被还原成OH-离子，两者结合称为不溶于水的Fe（OH）2，并进一步氧化称为疏松而易剥落的红棕色铁锈Fe（OH）3。
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